Довідник А.О.Бабич, С.Й.Олішинський, В.А.Ясенецький та ін. - К.: Урожай, 1989
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приготування штучно зневоднених кормівШтучно зневоднені корми (трав'яне борошно, січка) — важливе джерело білка, вітамінів та мінеральних речовин при виробництві комбікормів. В 1 кг містяться 0,72—0,85 корм, од., 100—140 г перетравного протеїну, 200—250 мг каротину. Основні технологічні операції здійснюються на стаціонарі при повній їх механізації та частковій автоматизації. Обсяг виробництва трав'яного борошна обумовлюється потребою комбікормової промисловості у вітамінних добавках. Лише незначну його частину використовують безпосередньо в господарствах через великі затрати енергії при виготовленні. На сайте Скотный двор У сировинному конвеєрі для сушарок значне місце займають багаторічні бобові трави, які нагромаджують більше протеїну, ніж злакові, при досить високому вмісті каротину, вітамінів, мінеральних речовин. Для безперебійного і рівномірного завантаження сушильних агрегатів у зелений конвеєр вводять трави з різними строками настання укісної стиглості. Технологія приготування зневоднених кормів складається з таких операцій: скошування зеленої маси з подрібненням, транспортування, сушіння у високотемпературних сушарках, подрібнення сухої маси, гранулювання чи брикетування, закладання на зберігання. Трави збирають у період найбільшого вмісту в них поживних речовин. Якщо скошують і одночасно подрібнюють, втрат поживних речовин практично не буває за умови, що розрив у часі між скошуванням та сушінням не більше двох годин. Але рослинна маса має високу вологість і на її висушування витрачається багато палива. При сушінні пров'яленої в полі трави до 75 % вологості підвищується продуктивність сушильних агрегатів. Період пров'ялювання залежно від погодних умов триває одну-дві години. Крім того, паливо економиться і при обладнанні сушарок рециркуляційними системами тепла, які поставляються разом з агрегатами. Таблиця 49. Випаровування води і витрата палива залежно від вологості трави
Заготівля сировини та перевезення її здійснюється тими самими комплексами машин і транспортних засобів, що і при заготівлі подрібненого сіна та сінажу. Готуючи сировину до висушування, слід особливу увагу приділити ретельності її подрібнення. Часток завдовжки до 30 мм має бути не менше 85% за масою, а понад 100 мм — не більше 2%. Якщо це співвідношення порушиться, то виконання основної технологічної операції — високотемпературного сушіння — буде неякісним. Для зневоднення трав застосовують пневмобарабан-ні сушильні агрегати АВМ-0.65Р, АВМ-1.5А, АВМ-3, СБ-1,5, АВМ-0,65РТ (табл. 50). Таблиця 50. Технічна характеристика агрегатів для високотемпературного сушіння трави
Успішно пройшла випробування пневмобарабанна сушарка АВМ-0,65РТ з теплогенератором, який працює на твердому паливі. Агрегат використовуватиметься на зневодненні трави, цілих рослин при восковій стиглості зерна, гички і жому цукрових буряків, фуражного зерна, стружки коренеплодів, соломи та іншої кормової сировини. На виробництво тонни сухого корму витрачається 293—300 кг вугілля, тоді як на інших агрегатах такого класу затрати дизельного палива складають 128,3 кг, що значно здешевлює собівартість корму. По всіх інших параметрах нова сушарка не поступається аналогічним агрегатам. Брикетування та гранулювання зневоднених кормів зменшує втрати поживних речовин і сприяє економії площі сховищ (табл. 51). Таблиця 51. Збереження поживних речовин залежно від способу приготування трав'яної січки
Для пресування зневоднених кормів використовують гранулятори ОГМ-0,8, ОГМ-1,5, обладнання ОПК-2. Трав'яне борошно гранулюють в основному на ОГМ-0,8 і ОГМ-1,5. На ОПК-2 можна гранулювати борошно і брикетувати трав'яну січку. Основні технічні дані обладнання для пресування кормів:
Якість трав'яного борошна та січки знижується за несприятливих умов зберігання. Так, борошно протягом 6 міс втрачає від 50 до 75 % каротину. Активність окислювальних процесів залежить від температури і вологості корму, відносної вологості повітря, освітленості тощо. Для запобігання втратам трав'яне борошно обробляють антиокислювачами — сантохіном або дилудином з розрахунку 200 г/т. В обробленому кормі при зберіганні протягом 6 міс руйнується в 1,5—2,5 раза менше каротину порівняно з необробленим. Вимоги до штучно зневоднених кормів наведені в таблицях 52 і 53. Таблиця 52. Вимоги до якості штучно зневоднених трав'яних кормів
Примітка. 1. Токсичність визначають при підозрі про недоброякісність корму, підвищенні його вологості під час зберігання, а також, якщо він зберігається понад 3 міс. 2. При зберіганні кормів на підприємствах комбікормової промисловості протягом 3 міс зниження вмісту каротину допускається до 30 %.
Таблиця 53. Вимоги до якості кормових брикетів і гранул (ГОСТ 23513—79)
Ви дивилися сторінку - Приготування штучно зневоднених кормів Наступна сторінка - Білково-вітамінний концентрат зелених рослин Попередня сторінка - Хімічне консервування вологого фуражного зерна Повернутися до початку сторінки Приготування штучно зневоднених кормів |
Справочник зоотехника-селекционера и контроль-ассистента по молочному скотоводству Разведение кур мясо-яичных пород Паразитологія та інвазійні хвороби сільськогосподарських тварин Довідник по заготівлі і зберіганню кормів 9 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
На сайте Скотный двор |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |